逐渐火爆起来的超细粉磨产业，吸引了越来越多的研究人员的关注！想要制备http://性能优异、适应性强的氧化锆研磨介质球，尤其是那些亚毫米级、甚至小于300μm的，成为新的研究热点啦！

欧美、日本等国早早就开始深耕氧化锆微世界啦~他们的氧化锆研磨球研究和开发已经很成熟，国内也加入了大军，进行了大量研究和投入，逐渐发展出了一定规模的产业。

但咱们国内生产氧化锆研磨介质的工厂，主要还是使用传统的方法，比如滚动成型、等静压成型等，生产出来的研磨介质球在一些方面和国外进口产品有些差距，比如微观结构、球形度、研磨效率和使用稳定性。

要求对氧化锆研磨介质的需求每年都在增加，尤其是亚毫米级别的，导致依然需要大量进口。

在制备工艺方面，滚动法和滴定法可谓是两大法宝！滚动法适合制备小粒径的氧化锆微珠，操作简单、效率高，适合成型小瓷球，但对粉料要求很高，氧化锆属于瘠性料，不好控制的话可能会影响锆珠的质量。

滴定法利用浆料滴入溶液后一次成型，可以制备均匀致密的内部结构，操作灵活，并且能够实现精准控制等优点。

除了这两种方法，凝胶注模成型工艺也开始受到关注，可以制备出内部均匀致密、强度高的陶瓷微珠，成本低、无需模具，非常适合大规模生产哦！

整体来说，氧化钇和氧化铈稳定的氧化锆珠是研磨介质的首选，具有较高的耐磨性。值得一提的是，东丽工业公司已经开发出了无稀土氧化锆球的技术，更加耐用，适用于多层陶瓷电容器和锂离子电池的材料。

虽然在一些行业氧化锆珠已经实现完全国产化，但在亚毫米级氧化锆陶瓷微珠领域，国内还有很长的路要走，还需要不断努力和创新哦！